1、設(shè)備安裝好檢查電路無誤后，合上電源開關(guān)。 

2、啟動主電機，紐轉(zhuǎn)調(diào)頻電位器，使電機開始運轉(zhuǎn),看電機運轉(zhuǎn)方向與機器要求的方向是否一致，使機器運轉(zhuǎn)30分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜音，若有異常雜音則停機進行檢查調(diào)整。

3、點動腳踏開關(guān)，看本機的點動運轉(zhuǎn)是否合適。 

4、啟動收線電機，調(diào)整力矩控制器旋紐使收線力矩電機轉(zhuǎn)動，檢查收線運轉(zhuǎn)是否正常，看電機風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（風(fēng)機反轉(zhuǎn)容易燒壞主電機），調(diào)整排線器，加潤滑油。

5、光杠排線器導(dǎo)程寬度與排線器排線速度，應(yīng)視收線盤的內(nèi)寬度，調(diào)整導(dǎo)向杠上的左、右擋塊，使其達到線盤內(nèi)寬度之要求。應(yīng)根據(jù)線徑的大小，調(diào)整排線器上刻度盤的擋位手柄，從1-10的數(shù)字表示光杠每轉(zhuǎn)一卷距離。 

6、拔絲塔輪拉拔線材時，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選用不同潤滑液。拉拔銅線選用堿性溶液，拉拔鋁線、鋁鎂合金絲選用油性溶液。在拉拔材質(zhì)選定后，銅線拔絲機采用自濺式或噴淋式潤滑，若采用噴淋式潤滑，由用戶增加進出管道和輸送泵。用戶視車間情況布置拔絲機位置和管道線路及布置電源線路。 

7、拔絲機應(yīng)依據(jù)線材直徑大小、線材材質(zhì)和配置潤滑溶液配置拉拔模具。拉拔銅線3mm至1mm的基本配置模具見下表。應(yīng)根據(jù)拉拔線材直徑之大小，調(diào)整配模表的模具，達到用戶所需線材直徑之目的。